经认证的安全性能，适用于要求苛刻的过程 - GEA Varipump 产品线中的 GEA Hilge CONTRA 系列提供设计符合合格卫生设计 (QHD) 标准和 EHEDG 认证的单级或多级端吸离心泵。
GEA是食品加工和其他众多行业的最大技术供应商之一。该全球集团专注于为各种最终用户市场中的复杂生产流程提供技术，组件和可持续解决方案。
产品处理系统
压缩机
均质机
泵与阀门
液体处理系统
混合器与混料器
清洁器与杀菌器
灌装和包装系统
烘干机与颗粒加工厂
离心机和分离设备
膜过滤系统
自动化与控制系统
蒸发器与结晶器速冻机
四、 Hilge产品介绍
GEA 喷雾干燥器采用个性化设计以满足您的特定要求。 您可以充分利用我们深厚的干燥领域知识储备和专业知识技术。 我们还可以将您的想法付诸实践，针对您提出的特定属性以及精确的特征要求提供高品质的粉末。
我们提供一切！ 每年进行中的项目有几百个，我们提供无与伦比的项目管理经验，从开始到完成。 并且，我们交付项目准时，满足所有关键工艺参数。 不同的行业有不同的要求；因此，每个行业的设备必须符合行业特定的标准、规范和法规。 了解关于我们面向以下行业的专业解决方案的更多信息
1.1、用途：
化工产品
食品与乳品
药品
研发和产品开发设备
适用于食品和乳品喷雾干燥器的新型GEASANICIP®II袋式过滤系统（正在申请专利）在可靠性、节省成本和易于维护方面提供了有价值的运行优势。它可以让您专注于喷雾干燥过程中最重要的部分
让您的流程、维护、性能突飞猛进
经过广泛的客户研究之后，我们进行了一些关键的设计修改，以增强我们值得信赖的SANICIP®技术。结果是具有更长CIP间隔、更可靠的过滤器，从而可以延长正常运行时间、简化维护、提高性能并降低总拥有成本(TCO)。新的设计可以减少占地面积，并使整个工厂布局更具适应性。
1.2.2、GEA SAFEXPERT
食品安全和产品质量是企业发展的根本。借助 GEA 的 SAFEXPERT®，助您应对挑战，保护品牌。
认识您的优势：
GEA设备、专业知识、工艺知识和创新的无损审核技术，可确保您的一流产品质量并消除产品安全隐患。
借助GEA 40年的最佳市场实践，对设备和CIP性能进行基准测试和优化，帮助您在维持生产能力、限制运营成本和管理食品安全之间找到适当的平衡。
提供工厂状况报告，包含设备维护和CIP优化的战略建议，防止污染和产品召回。
保护您的品牌，帮助您保持客户的忠诚度。
产品质量守护者
SAFEXPERT 诊断污染
我们知道，产品的外观、风味、质地和货架期都代表了您的客户预期和需要的品牌质量。您面临的持续挑战是：达到这一标准，同时保持最高水准的卫生并将停机时间缩到最短。SAFEXPERT® 可以为您提供这样的助力：使用我们的工艺专业技术诊断现有加工问题的根本原因，消除这些问题并防止今后再次出现任何污染。
保护您的品牌。提升您的销售额。
GEA 分离机设计用于液基应用。 使用离心力，它们用于分离由两种或更多不同密度相组成的悬浮液，也就是说它们可用于液体-液体分离、液体-液体-固体分离或液体-固体分离。 它们在移除固体的同时可以同样有效地分离液体混合物。
应用领域从化工和制药行业中的分离流程到乳制品、啤酒、葡萄酒、果蔬汁生产中的油脂回收，以及矿物油和矿物油产品的加工。
分离机有分离碟片和环形分离转鼓。 在液相排放时，它们连续运行。 对于固相，它们间歇性（例如非连续盘式离心机必须停止才能手动移除收集的固体）、半连续（自排渣盘式离心机 = 自清洁分离机）或完全连续（喷嘴式分离机）工作。
GEA 分离机提供不同的驱动类型：齿轮驱动、皮带驱动、直接驱动和集成式直接驱动。 后者是分离机构造工艺的下一个真正进化阶段，它们将不使用电机轴、齿轮、皮带、联轴器和电机轴承来工作。 较少数量的安装部件不仅会减少能源损失——它们还会降低维护成本，从而增强机器的可用性。 集成式直接驱动的空间要求相比同等的尺寸齿轮或扁皮带传动机器要少约三分之一。
GEA 集成式直接驱动分离机还可以非常灵活的方式使用。 转鼓速度可在特定的范围内无极变化，无需更改传动比。 此外，维护过程本身非常简单。 例如，只需松开螺栓就可将主轴从轴承套中取出。 集成式直接驱动的创新设计使电机连同驱动器可以在几小时内完成更换——这是一个非常有价值的时间，可在别处有效利用
我们通过先进的计算流体动力学(CFD)研究，分析过滤器的每个元素，包括细节，有时还进行了根本性的改进，这些改进对总体性能产生了重大影响。这为我们的客户带来了以下重要优势：
改进的除尘系统，可保持恒定的压力损失
我们重新设计了除尘系统核心的超音速喷嘴和阀门。该组件与其他新功能（例如入口和优化的孔板设计）相结合，使系统能够在滤袋上保持更多可控的压力损失，从而延长了运行时间和CIP间隔。
更长的袋子使用寿命
我们已将滤袋和滤笼的长度减少到仅4.5米。该组件与新的入口相结合，可减少操作中的机械磨损并将使用寿命延长多达50%。通过优化的孔板布局来增加袋子数量的同时减小其直径，可以使过滤表面积保持与先前的SANICIP®型号相同。
更轻松的维护 – 更好的工作环境
较短的滤袋和一体式滤笼便于工程师处理。我们还淘汰了每个滤笼的固定系统，从而消除了活动螺栓、螺母和托架的需要，这对于工程师在例行维护期间进行处理是困难且费时的。
2.1、 Hilge Bacterial-Removal Centrifuges for Milk and Whey
乳制品会受到细菌和孢子、体细胞和非牛奶成分的严重污染。因此，有效地从生牛奶和大桶装牛奶以及乳清中去除杂质显得愈加重要，GEA 的细菌分离式离心机能够可靠地完成这项工作。
应用范围从对饮用奶的一级除菌、二级除菌到对制干酪用的牛奶针对易变细菌进行去除，还可以处理乳清浓缩物。
GEA proplus 可以提高蛋白质产量
细菌分离式分离机可以选择配备 proplus 系统。配备 proplus 后，可将排渣间隔时间延长至传统除菌分离机的六倍。产出的牛奶蛋白产量大幅提高，而损失则可以降低 75%。此外，废水、维护和磨损成本均会下降。
GEA除菌机可以分离芽孢菌
除菌分离机，也称为除菌机，可以分离某些芽孢菌，例如蜡样芽孢杆菌，它既可以耐受高达128 °C 的温度，同时又耐冷，会因为甜味凝结而对饮用奶的保质期产生不利影响。 通过使用除菌分离机，同样可以有效地预防生产大量的乳酪次品。
硝酸盐的使用很大程度上是多余的，或者可以彻底不用。由于孢子的比重比生牛奶和脱脂牛奶大，因此使用除菌分离机可以非常有效地去除牛奶中的孢子。此离心机的设计（包括进料、碟片组，特别是向心泵）针对此任务进行了优化配置。此外，每个GEA除菌分离机都配有回流相。有 3% 的进料会经过回流相循环后回到进料中。这样，孢子可以减少至99%
2.2、牛奶，乳清和磷酸钙澄清剂
我们的分离机专为液-固分离而设计。此分离机的特殊设计，可以达到最优的杂质分离率。它们可用于净化冷热生牛奶。
使用过滤方式净化牛奶的优势
使用过滤器，其中一个最大的缺点是流速会慢慢降低，这是因为过滤层在不断变厚。运行时间有限。整个牛奶流通过过滤层。这会由于夹带而出现细菌问题；过滤层存在细菌滋生，进而二次污染牛奶的风险。更重要的是，如果过滤网破裂，净化效果将大打折扣。生产之后清洗过滤器也是一个非常耗力的过程。
客户获益
GEA 供应的净化器一般带有 hydrosoft 进料系统。该系统兼具 GEA softstream 和水密性进料的优势。
流量横截面足够大，因此进料压力低
采用最佳设计，进料分量非常灵活
进料室没有挡边，意味着没有剪切力 – 可以轻柔地处理产品
液压密封意味着不会有空气进入产品
GEA 工业用均质机由两大必要元素构成：压缩模块和均质阀，前者可以通过高压泵送产品，后者可以根据产品特点与所需结果将分散颗粒微粒化为微米级或纳米级。
GEA 阀具有通用性，可供根据不同的流量和压力选择，其调节范围之宽使 GEA 均质机适用于多种产品和各种不同应用：食品饮料、乳制品、药剂产品、化工产品与化妆品。
工程定制的均质机已经成为 GEA 的常规方法，如今已成为正常生产环节不可分割的一部分。这一特质使我们在均质机市场上表现出众，同时也为我们的客户提供了独有的机遇，他们可以利用我们的合作根据其产品的特殊需求来改良所有机器组件。为了提供高效率的均质机，所有材料的供应也讲求定制、创新与耐久性，从而保障最高性能
型号：GEA Ariete 均质机 5400
Ariete 均质机 5400 提供目前可能实现的最大产量（在压力为120 巴的情况下处理量可达到 80,000 升/小时）以及最广泛的多功能性；不仅在乳制品和饮料行业，甚至在制药和化工领域，这台设备也是最高效率和安全操作的保障。
GEA 分流阀系列既可用于重力进料设备也可用于气动传送线。 根据设计，分流阀可用于处理用来制造奶制品、食品和药剂产品的粉剂或颗粒剂材料。
将粉剂传送至多个目的地需要选择合适的粉剂分流阀。 因此，我们提供多款产品，从而使设备的设计具有完全的灵活性，以满足客户需求。
我们分流阀的设计符合全球食品与乳制品应用卫生标准。 全不锈钢产品的接触面可延
长粉剂食品与奶制品处理设备的使用寿命并提高安全性。
4.1、旋转管选择阀 (RTSV)
旋转管选择阀用于粉末气动传输，旨在将产品流从单一来源转向多个目的地。产品流还可从多条线合成一条线。多端口旋转管选择阀通常用来替换一系列双通阀，从而简化系统，减少设备占地面积。
GEA 旋转管选择阀为粉末输送系统中一个必不可少的组件带来了新水平的创新和设计。增强型结构布局带来了更大的强度和硬度，改变粉末方向时仍可确保正常、可靠地运转。旋转管选择阀模块的设计有 2 端口到 6 端口的版本供选择，管道配置为 75 到 150 毫米（3 英寸到 6 英寸）。任何型号均可徒手拆卸和手动清洗。
应用
双通式 RTSV 能够在稀相和密相压力和真空系统中，改变或合并靠气动传输的粉末流和颗粒流的方向。与软管相比，坚硬的管道能够承受更高的压力和温度等级，更不易磨损。
其他特征包括：
• 管道尺寸涵盖直径 75–150 毫米
• 可透过四个窗口轻松查看内部组件
• 全气动操作
• 易于清洁
• 模块化设计支持型号间部件互换
• 不需要电机控制中心 (MCC)
• 产品接触组件为 304L 不锈钢，密封件的材料符合FDA要求
• 阀门可用在稀相和密相系统中
• 设计符合 EHEDGE 和 USDA/3A 标准。
7、 Hilge用于卫生液体处理的阀门和组件
Process Connections
Special valves
产品回收系统
取样阀门
可以抬高阀座的防混截止阀
截止阀
换向阀
控制模块
法兰接头和配件
罐底阀
蝶形阀
补偿器
防混截止阀
防混换向阀
7.1、24 / 7 全天候运行的 PMO Valve® 类型 M/2.0
24 / 7 全天候运行的 PMO Valve® 2.0 是为在 PMO 调节系统中使用而进行标准化和定制的。24 / 7 全天候运行的 PMO Valve® 是 GEA 的注册商标。它描述已授权在 PMO 监管的系统中使用的双座阀，其中阀座会提升起来以清洗泄漏室，其他管道则运载产品。这可让系统操作员能在生产过程中清洗接触产品的所有阀门部件。通过这种方式，阀门就可以在生产过程中 24 / 7 全天候不中断地工作。
应用示例
受 PMO 监管的乳品厂在所有非无菌过程区域（例如牛奶接收、原奶储存和配送系统，巴氏灭菌器入口和出口，以及灌装管线）中使用这种阀门。这种方法可防止产品管道与运载清洗介质的管道之间发生任何混合。
防混分离
VARIVENT® 24 / 7 PMO Valve® 2.0 几乎专门用于受巴氏灭菌乳条例 (PMO) 监管的乳品应用。主要涉及美国生产的乳品。这些阀用于管道连接处不相容产品之间的防混截止。
当阀门关闭时（非驱动位置），在分离的管道之间总有两个密封装置。如果一个密封装置有缺陷，泄漏的液体将通过泄漏出口流到外围设备，不会与第二个管道中的产品混合在一起。
7.2、截止阀
GEA 提供三个不同系列的单座截止阀。VARIVENT® 和 ECOVENT® 单座阀用于卫生应用中的简单截止。为了避免水锤现象，可在 VARIVENT® 模块化系统中针对不同流向配置单独的型号。通过 T-smart，我们提供基本功能的阀门理念。
型号：ECOVENTN/ECO
VARIWENT N/NV/UU/V
8、 Hilge适用于无菌液体处理的阀门与组件
截止阀
抽样阀
换向阀
控制模块
控制阀门
磁铁分离机
罐底阀
背压阀门
防混截止阀（无菌）
防混截止阀（超洁净）
9、 Hilge高压活塞泵
GEA 针对应用的功能提供各种流量和压力的不同型号柱塞泵，以满足市场最苛刻的需求。举例说明，均质泵用于奶粉、速溶咖啡生产的喷雾干燥工序及类似应用。
型号：高压泵 - Ariete 系列
高压泵能够在最高为 600 巴的工作压力下使用。这种活塞泵是粘性产品的完美选择，事实上，选择泵时应当以产品的特性为准，这种泵能够用于比对工厂下游安装的组件引起的压降。
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